酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料调查
- 自2005年12月16日热负荷试车以来，不锈钢炼钢工序试生产运行平稳。为保证不锈钢正常生产。所用耐火材料必须高质量、低消耗，耐火材料的质量直接影响钢水的质量，耐火材料综合消耗(耐火材料产量与钢产量之间的比值)的不断降低，是耐火材料发展的重要标志。中间包是炼钢生产流程的中间环节。而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的。所以对酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料做了一些调查。
中间包结构
(3)工作层：镁质喷涂料
(4)挡墙、挡堰、缓冲器、冲击板
(5)三大件：侵入式水口、塞棒、保护套管，用铝锆质的
|
序号 |
耐材名称 |
材质 |
单位 |
使用部位 |
使用寿命 |
|
1
|
长水口 |
铝锆碳质 |
支 |
中间包 |
≥6小时 |
|
2
|
整体塞棒 |
铝锆碳质 |
支 |
中间包 |
≥6小时 |
|
3
|
侵入式水口(内装)
|
铝锆碳质 |
支 |
中间包 |
≥6小时 |
|
4
|
中间包座砖 |
高铝质 |
支 |
中间包 |
与中间包同步 |
|
5
|
火泥 |
刚玉质 |
支 |
中间包 |
满足现场使用要求 |
|
项目 |
单位 |
规格值 | |
|
本体 |
碗部 | ||
|
体积密度 |
g/cm3
|
≥2.4
|
≥2.8
|
|
显气孔率 |
%
|
≤18
|
≤18
|
|
耐压强度(常温)
|
MPa
|
≥20
|
≥20
|
|
抗折强度(常温)
|
MPa
|
≥7
|
≥7
|
|
热震稳定性 |
次 |
＞5
|
＞5
|
|
Al2O3
|
%
|
55-60
|
70-73
|
|
C+SiC
|
%
|
25-32
|
13-17
|
|
ZrO2
|
%
|
|
4-5
|
|
SiO2
|
%
|
3-4
|
|
|
项目 |
单位 |
规格值 |
|
体积密度 |
g/cm3
|
≥3.10
|
|
显气孔率 |
%
|
≤8
|
|
耐压强度(常温)
|
MPa
|
≥120
|
|
Al2O3
|
%
|
80-85
|
|
F.C
|
%
|
5-6
|
|
ZrO2
|
%
|
4-5 |
|
项目 |
单位 |
规格值 | |
|
本体 |
渣线 | ||
|
体积密度 |
g/cm3
|
2.3
|
3.5
|
|
显气孔率 |
%
|
19
|
19
|
|
耐压强度(常温)
|
MPa
|
20
|
≥20
|
|
抗折强度(常温)
|
MPa
|
≥6
|
≥6
|
|
热震稳定性 |
次 |
＞5
|
＞5
|
|
Al2O3
|
%
|
45-57
|
|
|
C+SiC
|
%
|
25-32
|
13-17
|
|
ZrO2
|
%
|
|
75-78
|
|
SiO2
|
%
|
5-6
|
|
|
项目 |
单位 |
规格值 |
|
体积密度 |
g/cm3
|
≥2.35
|
|
显气孔率 |
%
|
≤23
|
|
常温耐压强度(常温)
|
MPa
|
≥40
|
|
Al2O3
|
%
|
≥65
|
|
SiO2
|
%
|
≥30
|
|
Fe2O3
|
%
|
≤1.5 |
|
项目 |
单位 |
规格值 | |
|
本体 |
碗部 | ||
|
体积密度 |
g/cm3
|
≥2.4
|
≥2.8
|
|
显气孔率 |
%
|
≤18
|
≤18
|
|
耐压强度(常温)
|
MPa
|
≥20
|
≥20
|
|
抗折强度(常温)
|
MPa
|
≥7
|
≥7
|
|
热震稳定性 |
次 |
＞5
|
＞5
|
|
Al2O3
|
%
|
55-60
|
70-73
|
|
C+SiC
|
%
|
25-32
|
13-17
|
|
ZrO2
|
%
|
|
4-5
|
|
SiO2
|
%
|
3-4
|
3-4 |
|
项目 |
产品名称 | ||
|
上水口 |
滑板 |
座砖 | |
|
常温抗折(14000℃×0.5h)MPa
|
|
|
10.3
|
|
常温耐压 |
11.3
|
13.8
|
50
|
|
体积密度 |
3.28
|
3.14
|
3.07
|
|
显气孔率 |
1.8
|
5.9
|
0.9
|
|
荷重软化温度T2℃
|
1700
|
1700
|
1700
|
|
三氧化三铝 |
89.55
|
72.63
|
|
|
FC
|
4.8
|
10.8
|
|
|
二氧化锆 |
|
6.7
|
|
|
氧化镁 |
|
|
81.5
|
|
碳 |
|
|
12.33
|
|
使用寿命 |
20小时 |
20小时 |
20小时 |
|
项目 |
产品名称 | ||
|
上水口 |
塞棒 |
下水口 | |
|
常温抗折(14000℃×0.5h)MPa
|
9.2
|
9.8
|
7.5
|
|
常温耐压 |
29.6
|
30.1
|
29.5
|
|
体积密度 |
2.35
|
2.35
|
2.35
|
|
显气孔率 |
13.4
|
13.4
|
13.4
|
|
热震稳定性,次不低于 |
12
|
18
|
12
|
|
三氧化三铝 |
42
|
66.5
|
45
|
|
FC
|
26.5
|
25
|
26
|
|
二氧化锆(局部)
|
|
71
|
71
|
|
使用寿命 |
12小时 |
20小时 |
10小时 |
|
项目 |
指标 |
|
冷态抗折粘接强度MPa
|
|
|
110℃干燥后 |
2.1
|
|
1400℃×3h烧后 |
1.7
|
|
粘接时间 |
2分钟 |
|
Al2O3
|
11.9
|
|
CrO2
|
52.2
|
|
SiO2
|
31.7 |
|
牌号 性能 |
HX-1
|
MP-1
| |
|
化学成分(%)≥
|
Al2O3
|
43
|
90(MgO)
|
|
体积密度(g/cm3)
|
110℃×16h
|
容重200kg/m3
|
2.1
|
|
1500℃×3h
|
|
2.1
| |
|
线变化率(%)
|
1500℃×3h
|
|
-3.0～0
|
|
抗折强度(MPa)
|
110℃×16h
|
|
|
|
1500℃×3h
|
|
| |
|
抗压强度(MPa)
|
110℃×16h
|
导热0.056W/mK
|
2
|
|
1500℃×3h
|
6
| ||
|
使用部位 |
隔热层 |
工作衬 | |
|
牌号 性能 |
AMD-2
|
AMD-2
|
A-80
| |
|
化学成分(%)≥
|
Al2O3
|
90(MgO)
|
90(MgO)
|
80
|
|
体积密度(g/cm3)
|
110℃×16h
|
2.85
|
2.85
|
2.95
|
|
1500℃×3h
|
2.80
|
2.80
|
2.85
| |
|
线变化率(%)
|
1500℃×3h
|
|
±1.0
|
±0.5
|
|
抗折强度(MPa)
|
110℃×16h
|
5
|
5
|
8
|
|
1500℃×3h
|
8
|
8
|
10
| |
|
抗压强度(MPa)
|
110℃×16h
|
40
|
40
|
50
|
|
1500℃×3h
|
50
|
50
|
75
| |
|
使用部位 |
挡渣墙 挡渣堰 |
稳流器 |
冲击板 | |
C.挡渣堰及稳流器使用寿命与工作衬同步
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